Русская версия|English version
Header

Сертификация

В 1998 году, система менеджмента качества (СМК) КЗТУ сертифицирована голландской фирмой TNO Certification на соответствие международному стандарту ISO 9002-94. В июле 2001 года СМК сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000, а в мае 2009 года СМК сертифицирована на соответствие МС ISO 9001:2008.

С декабря 2011 года на предприятии внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями технической спецификации ISO/TS 16949:2009 ив апреле 2013 г. впервые предприятием получен сертификат соответствия СМК требованиям технической спецификации ISO/TS 16949:2009, подтвержден сертификат соответствия СМК требованиям МС ISO 9001:2008.

СЕРТИФИКАТЫ

С 2014 года компания «TUV NORD CERT» является органом по сертификации КЗТУ.

В марте 2017 года «TUV NORD CERT» проведен ре-сертификационный аудит системы менеджмента качества ПрАО «КЗТУ». Подтвержден сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям технической спецификации ISO/TS 16949:2009 и выполнен переход на международный стандарт ISO 9001:2015.

В феврале-марте 2018 года проведен трансферный аудит СМК с ISO/TS 16949:2009 на международный стандарт IATF 16949:2016 и соответствующий надзорный аудит МС ISO 9001:2015.

В марте 2020 года компанией «TUV NORD CERT» проведен сертификационный аудит ИСМ КЗТУ на соответствие требованием ISO 14001:2015 и ре-сертификационный и надзорный аудиты МС ISO 9001:2015, IATF 16949:2016.

Международные стандарты предлагают применение процессного подхода при разработке, внедрении и повышении эффективности интегрированной системы менеджмента, с целью обеспечения удовлетворенности потребителя посредством выполнения его требований.

Результатом внедрения и функционирования интегрированной системы менеджмента на ПрАО «КЗТУ» стало:

Для Организации:

  • улучшение внутренних процессов с целью непрерывного улучшения ведения бизнеса;
  • выполнение требований и ожиданий сотрудников, поставщиков, владельцев, общества;
  • улучшенное функционирование персонала;
  • повышенная эффективность предприятия;
  • более широкий охват сектора рынка;
  • улучшение имиджа и репутации.

Для Потребителя:

  • удовлетворение всех особых и специфических требований;
  • стабильное качество продукции;
  • стабильные поставки точно в срок;
  • конкурентная стоимость технического углерода;
  • приоритетность решения экологических проблем;
  • сертификат ISO 14001;
  • корпоративная социальная ответственность деятельности;
  • Регламент (ЕС) №1907 / 2006 («REACH»).

Для Общества:

  • вовлечение в социальную жизнь города;
  • отсутствие вредных выбросов;
  • информирование о деятельности предприятия;
  • участие в экологических программах города;
  • предупреждение негативного антропогенного воздействия на природу в процессе производства, потребления и утилизации продукции;
  • помощь городу.

Для Поставщиков:

  • лояльное ведение бизнеса;
  • своевременная оплата;
  • стабильность закупок.

Для Государственных органов:

  • стабильное отчисление налогов;
  • выполнение требований законодательства Украины;
  • помощь обществу.

 

На ПрАО «КЗТУ» разработаны и успешно применяются современные инженерные методики ИСМ, согласно требований внедренных международных стандартов:

  • План действий на случай возникновения непредвиденных обстоятельств;
  • Перспективное планирование качества технического углерода (APQP). Планы управления;
  • Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA процесса);
  • Статистическое управление процессами (SPC) при производстве технического углерода;
  • Анализ измерительных систем (MSA) при производстве технического углерода;
  • Процесс согласования производства технического углерода (PPAP);
  • Риск-ориентированный менеджмент;
  • Экологический менеджмент.

Общее руководство, проверку и анализ интегрированной системы менеджмента на предприятии осуществляет Представитель Руководства по качеству, который является ответственным за внедрение и функционирование ИСМ в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2015. Также на Представителя Руководства по качеству возложены функции Представителя по безопасности продукции.

Ответственность за внедрение и функционирование ИСМ в соответствии с международным стандартом ISO 14001:2015 возложена на Представителя Руководства по экологическому менеджменту.

Руководство предприятия назначило Представителя потребителя, который отвечает за учет и выполнение требований потребителя, а также контролирует выполнение корректирующих действий.

Все работники ПрАО «КЗТУ» наделены полномочиями и ответственностью за решение конкретных задач, что позволяет им принимать участие в управлении качеством.

Выполнение всех производственных процессов, начиная с входного контроля сырья и заканчивая отправкой готовой продукции, входит в ИСМ, важным элементом которой являются современные методы контроля производственных процессов и готовой продукции.

Целью деятельности предприятия является постоянное улучшение процессов с целью достижения максимального удовлетворения заказчиков, персонала, акционеров и общества.

Каждая партия технического углерода контролируется по методикам ASTM и по особым требованиям потребителей.

Обеспечение однородности качества выпускаемой продукции производится внедрением разрабатываемых мероприятий и улучшений, которые позволяют сужать рамки отклонений показателей качества от рекомендуемых нормативной документацией.

Основные статистические методы, используемые предприятием для каждого процесса, определяются в ходе перспективного планирования качества продукции (APQP) и включаются в план управления.

Основные статистические понятия, такие как вариация, управление (стабильность), возможности процесса и излишняя регулировка, понимаются и используются на предприятии.

Статистические данные показателей качества продукции предоставляются потребителю по его требованию.

Одним из важных критериев для потребителя является стабильное качество технического углерода от партии к партии, а значит его однородность и воспроизводимость.  Поэтому на предприятии внедрен статистический контроль процесса на основе требований методики SPC.

На  предприятии определены ключевые характеристики технического углерода, такие как  число адсорбции йода, число абсорбции масла, остаток на сите № 325. Эти показатели качества технического углерода применяется при расчетах индекса пригодности Рр/Ррк с целью непрерывного улучшения процесса производства технического углерода, для полного удовлетворения потребителя по качеству выпускаемой продукции на ПрАО «КЗТУ»

На предприятии проводится анализ измерительных систем (MSA) для контроля показателей качества технического углерода (ключевые характеристики) при входном контроле измерительного оборудования, в процессе проведения испытаний технического углерода.

Проводится анализ видов и потенциальных отказов (FMEA процесса). Это командная работа, действия которой направлены на определение и количественное оценивание потенциальных дефектов продукции, несоответствий процесса производства, а также их последствий и причин с целью устранение или снижение вероятности возникновения отказов.

При поставках тех. углерода и закупках материальных ресурсов для его производства производится согласование продукции с потребителями в соответствии с требованиями методики PPAP.

Для процесса постоянного улучшения ежемесячно подразделениями предприятия производится разработка улучшений, которые рассматриваются и утверждаются на заводском Дне качества.

В каждом подразделении предприятия назначены уполномоченные по качеству, которые организовывают работу кружков качества, доводят задачи качества до персонала, составляют планы улучшений. Ежемесячно уполномоченные по качеству предоставляют отчеты Представителю Руководства о выполнении задач улучшений.

На ПрАО «КЗТУ» улучшение процесса производства сфокусировано на управлении вариациями и снижении вариаций в характеристиках продукции и параметрах процесса изготовления.